Ve výrobní lince těla konvice je svařování těla konvice zásadní. Ke svařování se používají dva různé stroje: automatický laserový svařovací stroj a automatický svařovací stroj TIG.
Automatické laserové svařování vs. automatické svařování TIG: Podrobné srovnání: Pro svařování těla rychlovarné konvice
| Výhody svařovacího stroje Tig | Nevýhody laserového svařovacího stroje | ||
| 1 | Nízká investice do stroje | 1 | Náklady na zařízení jsou 2~3krát vyšší než u svařovacího stroje Tig a náklady na dopravu jsou také vysoké. Laserová hlava musí být jednotlivě zabalena |
| 2 | Jednoduché nastavení: Proces nastavení vyžaduje od operátora relativně malé dovednosti. Obvykle vše, co je potřeba, je upravit rychlost a palebnou sílu, klepnout na ovládací panel a otočit knoflíky. | 2 | Nastavení kamery vyžaduje asistenci profesionálního technika. Proces nastavování klade na obsluhu poměrně vysoké nároky, zejména na optický systém (ohnisková vzdálenost objektivu atd.), řídicí systém (rychlost, světelný výkon atd.), přesnost polohování a složitost ovládacího panelu. |
| 3 | nízké náklady na opotřebitelné díly, svařovací pistoli, wolframovou jehlu a polohovací desku | 3 | Vysoká cena laserové hlavy |
| Výhody laserového svařovacího stroje | Nevýhody svařovacího stroje Tig | ||
| 1 | Vysoká horní hranice rychlosti svařování | 1 | Dolní horní mez rychlosti svařování |
| 2 | Vyšší přesnost svařování | 2 | Svařovací plocha vyžaduje vysokou rovinnost měděného pásu, což vyžaduje čištění svařovací strusky a zvyšuje časové náklady |
| 3 | Nižší požadavky na odbornost na pracovníky | 3 | Operátoři vyžadují vysokou odbornost, zejména ve svařování, obličeji, palebné síle a nastavení rychlosti, což vyžaduje dlouhodobý-školení |
| 4 | Lepší přizpůsobivost prostředí, není potřeba ochrana inertním plynem, není potřeba další spotřební materiál | 4 | Potřebujete ochranu argonovým plynem; výměna plynových lahví zvyšuje čas a náklady |
| 5 | Čištění čoček laserem nevyžaduje opětovné{0}}ladění | 5 | Přeostření wolframových jehel vyžaduje opětovné sestavení a odladění, což zvyšuje náklady na práci a čas |
| 6 | Paprsek je koncentrovaný, obrobek je rovnoměrně zahříván a teplotní napětí je snadno rozptýleno, takže je méně náchylné k deformaci a křehnutí | 6 | Šířka oblasti ovlivněné teplem oblouku-je velká a zahřívání je snadno nerovnoměrné, což může vést k defektům, jako je tepelná deformace a koncentrace napětí v obrobku z tenké desky (tělo hrnce), což ovlivňuje pozdější tahový efekt |
| 7 | Svařovací drát je relativně rovný | 7 | Volnost způsobená během přepravy může snadno ovlivnit kvalitu svařování (vyrovnání přítlačných bloků a měděných tyčí a slabé svařování způsobené neúplným stlačením v některých oblastech) |
| 8 | Laserová indikace usnadňuje určení, zda se svařovací linie shoduje, a poskytuje přesnější polohování | 8 | Při ladění pájecího drátu není žádná indikace a k posouzení se používá pouze hrot wolframové jehly, což trvá dlouho, než se ladí |
Porovnání účinků
Které si vybrat? Na základě vašeho rozpočtu a požadavků na kvalitu:
Automatické laserové svařování
1. Špičkové-umístění produktu: Vysoké požadavky na vzhled konvice zvyšují její kvalitu a prodejní cenu.
2 . Extrémně tenký materiál: Tloušťka svařovacího materiálu je menší než 0,24 mm. Svařování TIG je náchylné k deformaci nebo propálení-.
3. Úvahy o nákladech: Dostatečný rozpočet na počáteční investici do vybavení, aby se snížila chybovost produktu, zajistil se stabilní objem výroby a připravil se na dlouhodobé-investice. Laserové svařování může ušetřit náklady na školení a zlepšit výtěžnost.
1 . Omezení rozpočtu: Omezený rozpočet počáteční investice; touha dosáhnout automatizované výroby za nižší náklady.
Požadavky na kvalitu Splnit: Požadavky zákazníka na vzhled svaru jsou v přijatelných mezích (viditelné linie svaru jsou přípustné). Pevnost a vzduchotěsnost svařování TIG plně vyhovuje požadavkům konvice.
3. Obecná konzistence obrobku: Spárová spára ve švu válcovaného válce není absolutně dokonalá, s mírnými výkyvy. Zpočátku je míra závad poměrně vysoká u nezkušených pracovníků.
4. Omezené technické možnosti: Továrna postrádá laserové inženýry. Automatické svařování TIG se snadněji odlaďuje a zajišťuje stabilitu výroby.
Pro průmysl vyrábějící konvice zůstávají automatické svařovací stroje TIG hlavní volbou pro velkou většinu výrobců konvic. Dosahují nejlepší rovnováhy mezi cenou, výkonem a stabilitou a technologie je velmi vyspělá.
Automatické laserové svařování představuje směr pro průmyslovou modernizaci, zvláště vhodný pro špičkové{0}}značky, které kladou důraz na „dokonalou estetiku“, výrobce OEM/ODM vyvážející na evropské a americké trhy a velké továrny s extrémní snahou o efektivitu výroby.
Pokud byste chtěli spustit výrobní linku na konvice nebo upgradovat své vybavení, neváhejte nás kontaktovat. Máme 15 let zkušeností s výrobou kotlíků a zařízení pro kotlíky.
Whatsapp/Wechat/Telefon:+8618029293151
E-mail:sales1@vincienegy.com
Jenny Yao
