Jaké jsou kroky pro každodenní údržbu lisovacích nástrojů?
Kovové lisovací a tažné raznice jsou kritickým zařízením pro efektivní hromadnou výrobu. Jejich stav přímo ovlivňuje přesnost produktu, efektivitu výroby a náklady. Tento článek si klade za cíl standardizovat postupy denní údržby lisovacích nástrojů. Prostřednictvím vědeckého čištění, mazání, kontroly a oprav můžete prodloužit životnost matrice, snížit poruchovost a zajistit stabilní výrobu.
1. Základní příprava: Seznam nástrojů a materiálů
A. Čisticí nástroje: Měděný kartáč (pro zamezení poškrábání), vysokotlaká vzduchová pistole (pro odstranění nečistot), speciální neutrální čisticí prostředek,-neprašný hadřík
B. Mazací nástroje: Ruční mazací pistole (pro vstřikování tuku), olejnička s jemnou -tryskou (pro odkapávání oleje), dávkovač mazacího oleje (pro odměřené mazání)
C. Měřicí nástroje: 0,01 mm přesné posuvné měřítko, spárová měrka (pro měření mezery), magnetická základna měrky (pro měření rovnoběžnosti)
Spotřební materiál: mazivo na bázi lithia pro extrémní-tlak{1}} (pro těžké-součástky), přesné mazivo (pro vodící čepy a pouzdra), olej proti rzi (pro krátkodobé-skladování), náhradní díly podléhající opotřebení (razníky, pružiny atd.)
2. Kvalifikace personálu
A. Je vyžadována znalost struktury matrice (např. držáky polotovarů a poloměry matrice v protlačovacích matricích a konvexní -konkávní vůle u lisovacích matric). B. Osvojte si bezpečné pracovní postupy (např. po vypnutí stroje používejte rukavice odolné proti proříznutí{8}}).
3. Základní postupy denní údržby
Před-kontrola práce (před každým spuštěním stroje)
A. Vizuální kontrola: Zkontrolujte, zda na povrchu formy nejsou skvrny od oleje, železné piliny a uvolněné polohovací kolíky a šrouby.
B. Funkce klíčových komponent:
C. Tažnice: Vyzkoušejte-ovládání držáku polotovaru, abyste zajistili plynulé zvedání a spouštění bez zaseknutí (aby se zabránilo mačkání obrobku).
D. Raznice: Zkontrolujte napnutí pružiny stírací desky, abyste se ujistili, že se po stlačení rychle vrátí do původní polohy (aby se zabránilo vzpříčení materiálu).
E. Bezpečnostní zařízení: Ověřte, že ochranná deska a fotoelektrický senzor nejsou ničím blokovány.
4. Kontroly během provozu (doporučeno každé 2 hodiny)
A. Sledujte kvalitu obrobku: Pokud zjistíte praskliny na výkresových dílech nebo nadměrné otřepy na lisovaných dílech, okamžitě zastavte stroj a zkontrolujte ostří nebo vůli.
B. Monitor zvuku matrice: Abnormální zvuky mohou naznačovat nedostatek oleje ve vodicích čepech nebo uvolněné součásti a vyžadují okamžitou pozornost.
5. Po-hodinové údržbě (na konci každého produkčního cyklu)
A. Důkladné čištění:
B. Pomocí vysokotlaké vzduchové pistole odstraňte železné třísky z drážek matrice a kanálků pro šrot (abyste zabránili hromadění a poškrábání obrobku).
C. Otřete řezné hrany a povrchy vodících kolíků čisticím prostředkem, abyste odstranili zbytky lisovacího oleje (abyste zabránili korozi).
D. Přesné mazání: Vodicí kolíky a pouzdra: Naneste 3-5 kapek přesného lubrikantu a ručně posuňte, abyste zajistili rovnoměrné pokrytí. Jezdce a dráhy držáku polotovaru: Naneste tenkou vrstvu maziva, abyste zabránili nadměrnému znečištění obrobku.
6. Záznam o stavu: Vyplňte „Formulář údržby formy“ a uveďte stavy jako „Normální“ a „Potřebuje zušlechťování okraje“.
7. Pravidelná hloubková údržba (týdně/každých 5 000 zdvihů)
A. Kontrola vůle: Pomocí spárové měrky zkontrolujte vůli kolem razníku a matrice. Pokud odchylka překročí 0,02 mm, je nutné provést úpravy (např. přidání nebo odstranění podložek).
B. Výměna spotřebních dílů:
C. Pružina: Pokud se volná délka zmenší o více než 10 % nebo se objeví praskliny, okamžitě ji vyměňte (abyste předešli zlomení a zaseknutí matrice). D. Děrovač: Přebruste, pokud opotřebení břitu-přesahuje 0,1 mm. Přebrušujte maximálně třikrát (abyste předešli nadměrnému-dimenzování).
E. Prevence rzi: Během -nepřetržité výroby nastříkejte povrch matrice anti-olejem a zakryjte ostří anti-korozním papírem.
8. Odstraňování běžných problémů
A. Hluk vodícího čepu: Nedostatek oleje nebo železné piliny. Vyčistěte a znovu namažte. Zkontrolujte opotřebení vodícího pouzdra.
B. Vrásnění na taženém dílu: Nerovnoměrný tlak na držák polotovaru. Upravte šrouby držáku polotovaru, abyste zajistili konzistentní vůli kolem matrice.
C. Praskání hrany lisu: Tvrdost materiálu je příliš vysoká nebo vůle je příliš malá. Vyměňte matrici a znovu zkalibrujte vůli.
9. Evidence a archivace
A. Vytvořte "Historie lisovacích listů" pro záznam data, obsahu a čísla dílu každé údržby.
B. Doba archivace: Uchovávejte alespoň tři roky, abyste mohli analyzovat životní cyklus matrice a zlepšit plány údržby.
Poznámka: Tento návod je použitelný pro lisovací a tažení za studena (tloušťka materiálu 0,3-3 mm). Speciální provozní podmínky (jako je lisování slitiny za vysokých teplot) vyžadují samostatný, vyhrazený plán.
Davinci Machine nejen vyrábí stroje, ale také zřizujeme oddělení konstrukce a výroby forem, která zákazníkům pomáhají vyvíjet a vyrábět lisovací formy, vstřikovací formy a -licí formy pro malé domácí spotřebiče a nádobí. Zavázali jsme se poskytovat-službu na jednom místě. Pokud máte nějaké potřeby nebo dotazy ohledně forem, neváhejte nás kontaktovat.
Whatsapp/Wechat/Telefon:+8618029293151
E-mail:sales1@vincienegy.com
Jenny Yao
